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化工园区废水处理混凝沉淀-A2/O-过滤工艺

化工园区废水处理混凝沉淀-过滤工艺化工园区废水处理对于水污染控制越来越重要。以江苏省太湖流域为例,流域内化工企业5000家,每年约排放1.4亿m3化工废水。化工园区企业排放的废水水质复杂,具有水质水量变化大、难降解、有毒、盐度高、可生化性差等特点,属典型的有毒有害难降解的工业废水。目前化工园区废水处理方法有零...


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化工园区废水处理混凝沉淀-过滤工艺


化工园区废水处理对于水污染控制越来越重要。以江苏省太湖流域为例,流域内化工企业5000家,每年约排放1.4亿m3化工废水。化工园区企业排放的废水水质复杂,具有水质水量变化大、难降解、有毒、盐度高、可生化性差等特点,属典型的有毒有害难降解的工业废水。

化工园区废水处理混凝沉淀-过滤工艺

目前化工园区废水处理方法有零价铁、膜生物反应器、气浮、微电解工艺等,这些单独工艺存在运行成本高、处理效果不稳定,易产生二次污染等问题。胡大锵等采用预处理-A2/O-混凝沉淀为主体的改造中试工艺路线,运行结果表明,当进水平均COD1000mg/LTKN124mg/L时,出水COD80mg/LNH3-N15mg/L,达到设计要求。李东升等采用物化(铁碳微电解、催化氧化)预处理高浓度废水后,利用水解酸化—A/O工艺处理混合废水,结果显示处理出水COD低于500mg/L,氨氮低于35mg/L,出水水质达到接管要求,预处理工艺的COD去除率达64%,硝基苯去除率达94%。纪振等采用物化预处理-UASB-水解酸化-生物接触氧化-活性炭生物滤池工艺处理某公司化工废水,结果表明,预处理工艺可明显降低高浓度废水的COD和盐分,整个工艺处理出水水质达到接管要求。

化工园区废水处理混凝沉淀-过滤工艺

化工园区废水处理工艺需要进一步优化。一方面,排放标准的严格执行,对化工园区废水处理提出明确的要求;另一方面,由于化工生产过程中使用的原料复杂且生产工艺不断改进,造成化工废水浓度和成分日趋复杂。本文以江苏某化工园区废水为研究对象,通过集成工艺的设计,探讨系统的处理效果,为类似废水处理提供借鉴经验。


 工艺流程

工艺流程见图1

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主要构筑物及设备

(1)调节池。3座,地下钢筋混凝土结构。总容积9500m3。分别收集高浓度废水、低浓度废水和易生化废水。管道泵3台,型号IHF80-65-125;潜污泵2台,型号WQ2210-413N=5.5kW。管道泵3台,型号IHF125-80-160。超声波液位计3台。

(2)混凝沉淀池。2座,半地下钢筋混凝土结构。外形尺寸13.25m×3.5m×4.7m,表面负荷0.65m3/(m2h)。周边传动刮泥机2台,PAMPAC和氯化钙加药系统各1套。

(3)厌氧水解池。12组,半地下,钢筋混凝土结构。外形尺寸67.5m×40.6m×6.2mHRT36h,推流器8台。

(4)二沉池。2座,半地下,钢筋混凝土结构。采用中心进水周边出水式辐流沉淀池。外形尺寸φ28m×6m。周边传动刮泥机2台,污泥回流泵4台,型号WL2260-450

(5)缺氧池/好氧池。12组,半地下,钢筋混凝土结构。外形尺寸:36.9m×18.9m×6.2m。总停留时间33.4h,其中缺氧停留时间约8.8h,好氧停留时间约24.6h;推流器8台,混合液回流泵3台,微孔曝气机1套。鼓风机3台,Q=28m3/minP=45kW;鼓风机2台,11备,Q=12.7m3/minP=18.5kW

(6)三沉池。2座,半地下,钢筋混凝土结构。外形尺寸φ28m×5.92m。表面水力负荷0.35m3/(m2d)。中心传动刮泥机2台;污泥回流泵4台。

(7)快滤池。1座,半地下,钢筋混凝土结构。单座外形尺寸10.9m×10.9m×4m,滤速5m/h

(8)物化污泥池。1座,半地下,钢筋混凝土结构。外形尺寸φ8.0m×4.3m。污泥泵2台,N=5.5kW

(9)生化污泥池。1座,半地下,钢筋混凝土结构。外形尺寸5m×5m×4.5m。污泥泵2台。

(10)脱水机房。1间,地上,框架结构。外形尺寸22m×12m×4.5m。压滤机2台;PAM加药装置1套;输送机1套。

化工园区废水处理混凝沉淀-过滤工艺